胶木平板硫化试验机是各种橡胶模型制品和非模型制品压制成型的主要设备，也可用于压制各种热固性塑料和发泡橡塑制品，具有动力机构和电气系统，采用按钮集中控制。工作压力和加热温度可在一定范围内调节。该机型分为自动和半自动两种。该产品自动化程度高、操作简单、节能环保、性能*。

　　胶木平板硫化试验机主要用于硫化平带（如输送带、传动带，简称平带），提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常是蒸汽、导热油等，也有用过热水）提供，主要用于平板带、橡胶板、聚合物等平板产品的硫化，具有热板单位面积压力高、设备运行可靠、维护量少等优点。

　　1、机身部件由上底座、下底座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受额定吨位拉力，同时起到热板升降的作用。

　　2、油泵部件：由高压柱塞泵电机驱动，通过单向阀向油缸供油。

　　3、控制阀由手动放油阀和安装在液压站上的压力表组成，用于控制热板的升降。

 

　　胶木平板硫化试验机的主要作用是提供固化所需的压力和温度。具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简单等优点。那么我们日常应该如何维护它？

　　1、硫化剂的存放环境应保持干燥、通风良好，避免电路因潮湿而受潮；

　　2、阴雨天不要在室外使用固化机，防止水进入电控箱和加热板；

　　3、如果工作环境潮湿多水，在拆卸和搬运硫化机时，要用物品垫在地面上，硫化机不得与水直接接触；

　　4、使用过程中如操作不当导致发热板进水，请先联系厂家维修。如需紧急维修，打开加热板上盖板，先倒出水，然后将电柜设置为手动操作，加热至100℃，恒温半小时，晾干线路，并在手动状态下粘贴皮带。同时要及时联系厂家更换整线。

　　5、硫化机长期不用时，每半个月加热一次加热板（温度设置为100℃），保温半小时左右。

　　6、每次使用后，应将水压盘内的水排干，尤其是冬季。如果水不能排出，往往会导致水压板的橡胶过早老化，降低水压板的使用寿命。